近日杜邦运输&高级聚合物公司生产的尼龙树脂被评为第55届年度R&D 100大奖。

Zytel HTNLTFR52G30NH BL662激光透明无卤尼龙树脂是专门为汽车电气系统和消费电子产品的非常薄的零件而设计的。它提供了良好的阻燃等级（V0在0.4毫米），同时保持耐化学性和尺寸稳定性能。它可以用来制造锂离子电池的外壳，这是一个及时的创新，因为汽车电气化正在革命个人和大规模流动性。

Zytel® HTN 高性能聚酰胺树脂的目标是减少重量、提高强度、增强耐用性、提高热性能、简化加工以及实现所有以上功能组合。这些高性能树脂包含特定的规格，能够在很宽的温度范围、化学品和潮湿的环境下保持高强度和刚性。

尼龙材料做为许多功能件被广泛应用，特别是许多壳体类材料上使用越来越多，并且装配顺序对后期加工提出了新的要求，激光焊接就是其中发展最快的新工艺之一。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

与传统塑料焊接工艺相比，激光焊接具有焊接强度高，加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形很小；非接触加工，对焊件不产生外力作用，可焊接难于接触的部位；焊接工艺稳定，焊缝表面和内在质量好，性能高；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接等诸多优点。

激光焊接也对材料提出了新的要求，要求材料能够最高限度的让激光光束穿过，以确保焊接部位得到足够的能量，然而现有尼龙复合材料的透光度低，不能满足激光焊接的需要。既能够无卤阻燃又能够满足激光可透光焊接正是这款尼龙的技术所在。